微流控玻璃液滴芯片的优势

微流控玻璃液滴芯片可产生50-200μm的微滴，两边刻着喷嘴，这类微流控微滴产生器是引起高能可重复性微滴的优良专用工具，与传统技术对比，具备更高准确性和精密性。通过调整分散介质和连续相间的相对性黏度，界面张力和速度，能够改变液滴大小和工作频率。

微流控玻璃液滴芯片是引起相对高度单一零散的微规格微滴的最佳专用工具。与传统技术对比，微流体液滴的形成带来了更高准确性和精密性。通过调整分散介质和连续相间的相对性黏度，界面张力和速度，基本上可以造成任何大小的小液滴。平行面液滴产生器可生产高容的单分散保湿乳液，适合于制药业，护肤品和食品产业。

微流控玻璃液滴芯片分成全流对焦芯片，侧边取样芯片，8安全通道芯片和T形芯片等，覆盖范围广。由于采用表面处理工艺，每一个芯片都是有水包油（O/W）和油包水（W/O）版本号。芯片的喷嘴孔径有多重选择（比较常见的10μm，50μm和70μm），适用形成不一样大小的小液滴。已经拥有超过15年微流控芯片产品研发历史时间，有效地确保了其芯片的高品质和很高的可靠性。

夹层玻璃液滴芯片产品的优势：

1、改善的喷嘴几何结构。

2、对称通道和由匀称液滴所形成的喷嘴。

3、在比较宽的尺寸大小工作频段内，液滴的形成流程是相对稳定的。

4、给予比较小的液滴规格。

5、运用方位：数字PCR，单细胞分析，药物研究，生物学科学研究，免疫学研究，演变科学研究，酶催化科学研究，气泡形成，矿物质机油保湿乳液生产制造，颗粒物生产制造（PLGA，PEGDA，果胶），海藻酸盐，聚乙烯，琼脂粉，药物递送等。